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日照现货超市6061铝筒备货充足 |
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发布者: 发布时间:2019/12/7 阅读:732次 【字体:大 中 小】 |
日照6061铝筒知识 2Mg2Si量的选择 6063大口径厚壁铝管的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,大口径厚壁铝管加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237.1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa,T6状态型材σb≥205MPa,实践证明.该合金的 可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。
2.1.3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73 2.1.4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量为Si基=Mg/1.73。 但是实践证明,若按Si基进行配料时,生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si,例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时,Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性,所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0.09% ~0.13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是:Si%=(Si基+Si过)%
日照6061铝筒新闻 大口径厚壁铝管显示的T后面的数字表示对产品的热处理程序
T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高大口径厚壁铝管强度的产品。
T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
T状态及TXXX状态(消除应力状态外) 在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变大口径厚壁铝管特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的大口径厚壁铝管,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的大口径厚壁铝管。
T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的大口径厚壁铝管。
T81 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。
T87 适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。 消除应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。
日照6061铝筒现货
6005厚壁铝管 | 6005 | 300*30 | 国标 | 11 | 30 | 30 | 本厂 |
7A09厚壁铝管 | 7A09 | 400*40 | 国标 | 8 | 21 | 30 | 本厂 |
1070大口径厚壁铝管 | 1070 | 450*50 | 国标 | 5 | 60 | 35 | 本厂 |
2A12大口径厚壁铝管 | 2A12 | 230*30 | 国标 | 8 | 20 | 30 | 本厂 |
5052大口径厚壁铝管 | 5052 | 260*40 | 国标 | 7 | 40 | 30 | 本厂 |
6005大口径厚壁铝管 | 6005 | 300*30 | 国标 | 11 | 30 | 30 | 本厂 |
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