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克拉玛依现货超市LY12大口径铝管型号大全鑫硕铝业 |
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发布者: 发布时间:2019/9/29 阅读:674次 【字体:大 中 小】 |
克拉玛依LY12大口径铝管新闻 铝合金LD31大口径厚壁铝管 新牌号为6063大口径厚壁铝管
① LD31大口径厚壁铝管材料。主要合金元素为镁与硅,具有加工性能佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。LD31铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后,表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。
LD31
②大口径厚壁铝管属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:1.热处理强化,冲击韧性高,对缺口不敏感。2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材,或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽,淬火敏感度低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度,即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(δ<3mm)还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯独没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后,若在室温停放一段时间,在时效上会对强度带来不利影响(停放效应)。
大口径厚壁铝管LD31的密度为2.69g/cm3。
克拉玛依LY12大口径铝管简介 2017大口径厚壁铝管力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥370、条件屈服强度σ0.2(MPa):≥240、伸长率δ5(%):≥8。注:棒材室温纵向力学性能。试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150≤200、HB:≥105
2017大口径厚壁铝管热处理规范1)均匀化退火:加热480~495℃;保温12~14h;炉冷。2)完全退火:加热390~430℃;保温时间30~120min;空冷。3)快速退火:加热350~370℃;保温时间为30~120min;空冷。4)淬火和时效:淬火495~510℃,水冷;人工时效155~165℃,6~10h,空冷;自然时效:室温96h.
2017大口径厚壁铝管是第一个获得工业应用的2×××系合金,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差。2×××系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量很高,大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于航空铝材,在常规工业中不常应用。我国生产2×××系列2017大口径厚壁铝管的厂家较少。质量还无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2×××系列的2017大口径厚壁铝管生产技术将进一步提高。
克拉玛依LY12大口径铝管知识 1060大口径厚壁铝管为纯铝中添加少量铜元素形成,具有极好的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。1060广泛应用于对强度要求不高的产品,如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
中文名:1060 标准:GB/T3190-1996 抗拉强 ≥75 条件屈服强度 ≥35
1060大口径厚壁铝管为纯铝中添加少量铜元素形成,具有极好的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。1060广泛应用于对强度要求不高的产品,如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
大口径厚壁铝管化学成份:铁(Fe)0.35、锰(Mn)0.03、镁(Mg)0.03、硅(Si)0.25、锌(Zn)0.05、钛(Ti)0.03、铜(Cu)0.05、铝(Al)99.6以上
热处理工艺快速退火:加热温度350~410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30~120min之间;空气或水冷。高温退火:加热温度350~500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10~30min、<6mm时,热透为止;空冷。低温退火:加热温度150~250℃;保温时间为2~3h;空气或水冷.
铝板理论重量计算公式:长*宽*高*密度(0.0028)=kg/m
1060铝板带,含铝量达到99.6% 。 又被称为纯铝板,在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势:最为常用的系列,生产过程比较单一,技术相对于比较成熟,价格相对于其它合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度,完全能够满足常规的加工要求(冲压,拉伸)成型性高。
1060大口径厚壁铝管含铝量:99.6% 伸长率:3%-5% 抗拉强度:110MPa-136MPa 密度:2.68 g/cm^3
1060大口径厚壁铝管属于工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化,可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。
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