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永州现货超市国标铝管备货充足
双击自动滚屏 发布者: 发布时间:2019/12/8 阅读:595次 【字体:

永州国标铝管简介


6082大口径厚壁铝管属热处理可强化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性,主要用于机械结构方面,包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金具有和6061大口径厚壁铝管合金相似但不完全相同的机械性能, 其-T6状态大口径厚壁铝管具有较高的机械特性。合金6082在欧洲是很常用的合金产品,在美国也有很高的应用,适用于加工原料,无缝铝管,结构型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能。常用的大口径厚壁铝管反应方法包括去除杂质,去除杂质和染色,涂层等

大口径厚壁铝管用途
航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

大口径厚壁铝管特点:
1.良好的可成型性、可焊接性。
2.强度高。
3.可使用性好,接口特点优良。
4.易于加工,容易涂层。
5.抗腐蚀性、抗氧化性好。

大口径厚壁铝管合金状态:
T6/T3/T351/T651/T4/T5T8/H/O




永州国标铝管

永州国标铝管新闻


大口径厚壁铝管中硅的作用1.2 Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。
大口径厚壁铝管化学成分:铝 Al :余量、硅 Si :0.20~0.60、铜 Cu :0.10、镁Mg:0.45~0.9、锌 Zn:0.10、锰 Mn:0.10、钛 Ti :0.10、铬 Cr:0.10、铁 Fe: 0.35、单个:0.05 总计:0.15
大口径厚壁铝管力学性能:抗拉强度 σb (MPa):130~230、6063的极限抗拉强度为124 MPa、受拉屈服强度 55.2 MPa、延伸率25.0 %、弹性系数68.9 GPa、弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa、泊松比0.330、疲劳强度 62.1 MPa、固溶温度是:520℃、退火温度为:415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。、熔化温度:615~655℃。比热容:900。
大口径厚壁铝管硅引起6063大口径厚壁铝管腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。
如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰腐蚀点就不明显,可满足使用要求。



永州国标铝管知识


大口径厚壁铝管及铝合金管材因生产工艺不同,可分为有缝管和无缝管。有缝管是采用分流组合模或桥式组合模,挤压时用实心铸锭经分流桥将金属分成2—4股,之后金属流进焊合室内,在高温高压下,使金属焊合而生产出挤压管材。金属在焊合时受到挤压力、挤压温度及金属表面状况等多种因素的作用,对管材的焊合品质造成一定影响,降低了管材的整体性能。无缝管是采用穿孔针挤压的方式,使用空心铸锭或实心铸锭。穿孔针在穿孔力的作用下,穿人铸锭中心,与挤压模之间形成环形空间,金属从环形空间流出而形成挤压管材。由于挤压过程中金属始终为一整体,没有焊合线,提高了管材的整体性,有利于挤压管材进一步冷加工生产。铝及铝合金无缝挤压管的特点是采用穿孔针挤压,由于空心铸锭生产难度较大,特别是裂纹倾向大的含合金元素多的合金,空心铸锭难以生产。同时受到穿孔针直径及强度限制,以及设备能力与精度等各种因素的影响,给管材的生产带来了一系列困难。
2000系列大口径厚壁铝管的特点是硬度较高,其中以铜含量较高,大概在3-5%左右。
2000系列大口径厚壁铝管属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。
硬铝:代号2XXX,常用的有2A11大口径厚壁铝管、2A12大口径厚壁铝管等。
大口径厚壁铝管硬铝有良好的机械性能,强度大(如2A12-T4大口径厚壁铝管抗拉强度可达469MPa以上)又便于加工,而且密度小,可作轻型结构材料。
硬铝的缺点主要有:1)耐蚀性不良,因此不得不在硬铝板材表面用轧制方法包一层工业纯铝(纯铝厚度占板材厚度3-5%)成为包铝硬铝。有包铝层时强度有所下降。2)固溶处理温度范围窄,小于此温度不能发挥较大强化效果,而超出上限温度,又有产生晶界“过”的可能使晶粒聚集受到损坏。3)焊接裂纹倾向大,用熔焊法有困难。
应用范围:航空工业(2014合金),螺丝(2011合金)和使用温度较高的行业(2017合金)。







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